雷诺日产ABM排名出炉,东风日产又双叒叕拿第一了!

发布时间:2018-07-11 21:37

熬过了周一,挺过了周二,

筒子们,今天迎来了周三小周末!

嗯哼,周末已经不远了~你懂的~

今天,八爷也带来了喜讯与大家分享!

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日前,雷诺日产联盟全球工厂竞争力排名(2017年)揭晓,东风日产广州风神花都二工厂以领先优势再次获得雷诺日产联盟工厂综合竞争力排名第一,大连工厂、郑州工厂分别排名第二、第三郑州工厂发动机QR/MR线以3.95分勇夺雷诺日产发动机排名第一



近八年中拿下六次雷诺日产联盟工厂第一,

东风日产广州风神作为“冠军工厂”,

其背后的成功秘籍是什么呢?


一、聚焦提升品牌好感度,追求卓越品质

2017年,广州风神着力提升品质管理体系建设和员工品质意识建设,通过流程改善和课题挖掘,将品质论坛与品牌好感度相结合,全面促进品牌好感度、客户满意度提升。


二、多点突破改善,严控成本管理

2017年,广州风神从人力、动能、辅料、维修费等多个方面开展了卓有成效的改善,保证了单台成本继续保持领先优势,为广州风神再次获得ABM冠军提供了坚实的保障。


三、提高生产效率,全面推进生产柔性化提升

2017年,广州风神通过现场编成优化、自动化项目导入、业务外化等多种方式,达成了年度DSTR目标,生产效率明显提升。在以销定产模式下,优化库存结构,不断强化柔性化生产能力;并通过人员技能拓展、科学排班、体系保障等方法,以最小成本实现柔性最大化。




而东风日产郑州工厂发动机QR/MR线

自2015年第一次参加ABM排名以来,

三年内快速提升、不断进步,终于摘冠!

这份荣誉来自郑州工厂全员的共同努力!


Q板块

2017年,品质事务局深入夯实三体系系统保证能力,建立体系常态化管理模式,3C外审连续6年创“0”不符合项佳绩;快速响应市场反馈,提升品牌好感度;制程管理开展S-AVES立功竞赛活动,激发全员的品质提升;精准落实现场管理,第一个以结果系满分结果通过日产健康诊断。


C板块

以DMD为载体和工具,通过和车间、班组的“结对子”活动,实现班组整体成本管理水平的提升,推行成本管理下沉;实施课题细化管理,持续规范课题管理机制;在预算管控精度方面,根据预算下达指针,科学合理的进行费用账务列支,助力竞争力提升。


T板块

顺利完成产能提升工作,为公司魅力车型热销全力做出最大支持;发动机MR装配线提升活动,保证新奇骏、逍客、天籁等搭载MR发动机车型的持续畅销;成功创新导入柔性体制,灵活实施人员跨线/跨工艺生产。


P板块

2017年,生产力提升紧密围绕“强基、聚能、再突破”三个关键词。开展DMD与DSTR联合改善、DST管理生产异常延迟应对管理、周生产力改善课题推进DSTR日常精细化管理;从BM全方位开展、联合小组现场改善、iFA/自动化提升三项活动展开,达成ABM1+1的挑战目标。



回首过去,成绩卓越;

展望未来,任重道远。

在实现新时代汽车制造领航者的征途上,

咱们撸起袖子加油干!




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